Coolants کے: خصوصیات اور جائزے

سنےہک کے بغیر سب سے زیادہ جدید دھات کی پروسیسنگ آپریشن کیا نہیں جا سکتا. اس صورت میں، دھاتی عناصر خود کو، ٹیکنالوجی میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں ایک خصوصی سروس کے ایجنٹوں کے بغیر کام کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے. تاریخ کرنے کے لئے، کاٹنے سیال (شیتلک) 600 سے زائد ناموں میں مارکیٹنگ کر رہے ہیں. ان میں ہمیں فنڈز دھات کی پروسیسنگ میں استعمال کے لیے بجلی کے یونٹس، کے ساتھ ساتھ طبی، موصلیت، formorazdelyayuschie، حیاتیاتی اور اینٹی مورچا تیل میں استعمال کیا جا کرنے کے لئے تلاش کر سکتے ہیں. صنعت اور تعمیر کی صنعت کی طرف سے استعمال کیا ان مائعات میں سے زیادہ تر.

دھاتی کام سیال کیا ہیں؟

سب سے زیادہ چکنا کرنے والے مادے میں میکانزم کے لباس کو کم سے کم کرنے کے لئے رگڑ عناصر کے درمیان ورکنگ خلا میں پیش کر رہے ہیں. اکثر اس خصوصیت کی کارکردگی میں اضافے کی طرف سے سراہا ہے. لیکن یہ اس قسم کے روایتی مواد پر لاگو ہوتا ہے، تاہم، کولنگ مواد بھی overheating سے سامان اور کام کے عناصر کو تحفظ فراہم کرنے کی ضرورت ہے. مثال کے طور پر کام کے لئے کولنگ چکنا کرنے والے درجہ حرارت اور زیادہ رہنے کے لئے دباؤ کو بہتر بنانے کے کرنے کی اجازت. نتیجے کے طور پر اس طرح کے معاوضے، نہ صرف آپ کٹر کی کارکردگی رکھنے کے لئے، لیکن یہ بھی نتیجے مضامین کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے. خصوصی حفاظتی اسباب جس میں زور، سنکنرن فراہم کرنے موصل اور سگ ماہی کی خصوصیات پر ہے بھی ہیں. اس زمرہ تعمیر میں سب سے زیادہ عام مواد ہے.

coolants کے

کوئی سنےہک ایک خصوصی ہدایت کی طرف سے بنایا گیا ہے. بنیادی ریگولیٹری رچناین، اسی طرح ترمیم، مخصوص کارکردگی فراہم کرنے کے لئے تیار کر رہے ہیں جس میں موجود ہیں. اکثر، فاؤنڈیشن کم viscosity تیل کے مرکب کام کرتا ہے. coolants کے ساتھ، بھی کلورینیٹڈ پیرافین، زنک dialkyldithiophosphates، mnogozolnym کیلشیم sulfonate، اور دیگر additives نظر ثانی کی ہے جس ساخت اس سے تیار. اس طرح کی رچناین عام طور پر کے کاٹنے میں استعمال کیا جاتا ہے گرمی مزاحم مرکب دھاتیں اور سٹینلیس سٹیل حصوں. اس کمپاؤنڈ کی کارروائی کی خصوصیات آلے پر مواد کی تعمیر میں اپ کو روکنا ہے. سرکولیٹ اور ایک بنیاد حصہ glubokogidrirovannoy ھٹا خام کے طور پر ایک کم viscosity اطلاق. اس کی بنیاد میں استعمال کے لیے کام کرنا سیال اقتدار کی ڈگری مختلف پیداوار لائنوں پر تبدیل کر کے آپریشن اور اسمتھ ختم کے نفاذ میں ہے، کے EDM مشینیں.

مائعات کی اہم خصوصیات

ظاہری خصوصیات مثلا مائع کافی استعمال کیا جاتا additives کے پر انحصار مختلف ہوتی ہیں. عام طور پر، یہ ایک کم viscosity ماس بھوری ہے، جس کے رنگ مختلف ہو سکتے ہیں. سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک کا کام کرنا تقریب کے نقطہ نظر سے کثافت ہے. کولنگ اثر کے ساتھ سٹینڈرڈ سنےہک ساخت 1100 سے 1200 کلوگرام / میٹر ³ رینج میں ایک کثافت ^ہے. تاہم، یہ شرح ساندر کی تیاری کے دوران مختلف ہو سکتی ہے. اس کے علاوہ coolants کے مخصوص فارمولیشنوں میں سرگرم آئنوں پر مشتمل ہے. اس قیمت کا 1 فیصد پانی حل کے بارے میں 10 پییچ ہو سکتا ہے. مینوفیکچررز عام طور پر 1-3٪ کے ایک پہلو کی طرف توجہ کمپوزیشنز کے استعمال کی سفارش. لیکن آپریشن کے محل وقوع سے کارکردگی کا مظاہرہ کیا جا رہا ہے اور ہدف مواد پر منحصر ہے، اس کی قیمت میں اضافہ ہوا جا سکتا ہے. اس طرح، یہ 7 فیصد تک اور پیسنے تقریب کے انڈیکس میں اضافہ کے لئے 4 hprotsentny ساندر، اور پیچیدہ دھاتی استعمال کرنے کے لئے سفارش کی جاتی ہے.

شیتلک کے نقطہ نظر سے کی خصوصیات

ترسیل، درخواست اور فعال سطحوں پھسلن پر مائعات کی تقسیم کے مختلف طریقے ہیں. سبھی ان کی جسمانی خصوصیات کے لحاظ سے چکنا کرنے کے لئے خصوصی ضروریات ہیں، لیکن وہ درمیانے درجے کے ساتھ تعامل کی نوعیت کا تعین کیونکہ بعض صورتوں میں وہ اہم ہیں. آخر میں، اس مادہ بذات خود تقریب کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے. مثال کے طور پر، اگر لئے شیتلک دھاتی کام والے مشینی اوزار، پھر منظر عام پر فیڈ ندی کی رفتار. اس کے مطابق، ہلکا اجزاء، زیادہ موثر کاٹنے رکن کی lubrication آپریشن کے دوران ہو جائے گا. اس کے علاوہ ایک مائع میں انفرادی ذرات کی فریکشن کے اکاؤنٹ میں لے جاتا ہے. اعلی فیڈ کی شرح میں، وہ ناموافق سطح کی خصوصیات، یہ deforming کو متاثر کر سکتے ہیں. اس کے علاوہ، مشین آپریٹرز اکاؤنٹ میں جیٹ کے درجہ حرارت لینے کے لئے اور ان لوگوں یا کام کے علاقے کے دیگر حالات کی اقدار کے ممکنہ ایڈجسٹمنٹ کے لئے الاؤنس بنانا ضروری ہے.

تکنیکی اور کارکردگی خواص

بنیادی خصوصیات زیادہ سے زیادہ کولنگ اور چکنا اثر کو یقینی بنانے کے لئے ہیں. اس کے علاوہ، حصوں کی سطح صاف کرنے کے لئے ایک بروقت انداز میں طریقہ کار کے عمل کی اجازت دیتا ہے جس میں صفائی فعالیت، کے لئے اعلی ضروریات کے کچھ علاقوں میں. ایڈیشنل معیار، جدید کاٹنے سیال کے ساتھ عطا کر رہے ہیں جس میں نسبندی، ماحولیات، حفظان صحت، کیمیائی مزاحمت اور انتہائی درجہ حرارت میں شامل ہیں. اس بات کو ذہن میں برداشت کرنے کے لئے چکنا اجزاء اور خود مواد کی ایک قسم پر کافی کیمیائی اثرات دے کہ اہم ہے، لہذا اسباب کے انتخاب ہدف مواد کے ساتھ مائع کے معیار کے خلاف تولا جانا چاہئے.

شیتلک کی قسموں

ٹھنڈک کے اثر کو سیال چکنا اہم درجہ بندی اسباب کی اصل پر مبنی ہے. سب سے زیادہ عام صنعتی تیل، صنعت اور صنعتی شعبے میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں. زیادہ تر یہ ایک مائع تیل، modifiers کے کی طرف سے ہورہے ہیں. ان additives کے سب سے زیادہ مقبول اقسام میں سے ایک بھی coarsely پانی درمیانے میں قائم ہے جس کے تیل ایملشن، منتشر کر رہے ہیں. coolants کے کے مستحکم microemulsion قسم مبنی semisynthetic یا مصنوعی نامیاتی مرکبات کے قیام کی اجازت. وسیع کر دیا ہے اور فاسٹ کم ابلتے مرکب کی evaporating، additives کے ساتھ ہیلوجنیٹڈ ہائیڈرو کاربن کی بنیاد پر.

شیتلک کے استعمال

سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کرنے والے مادے دھاتی حصوں کی پیداوار، کے ساتھ ساتھ ان کی پروسیسنگ میں حاصل کی. وہ صرف قبل از وقت عام لباس سے کام کر سامان کی حفاظت نہیں، بلکہ ونیردوست مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے. اس طرح کے مواد کے لئے مانگ میں دوسری جگہ تعمیر کی صنعت سے منسوب کیا جا سکتا ہے. اس صنعت میں، coolants کے کے استعمال حفاظتی خصوصیات تعمیراتی مواد، آرائشی اور محجوز کوٹنگز فراہم کرنے کی خواہش کی وجہ سے کیا جاتا ہے.

پروڈیوسرز کے جائزے

شیتلک کی سب سے زیادہ پیداوار کے علاوہ، کمپنی Proma کی ممیز کیا جا سکتا ہے، "Univeko" اور "Messer". سب سے پہلے برانڈ کی سرد اور گرم طریقوں کے لئے محفوظ طریقے سے کارروائی کرنے میں دھاتوں کی مؤثر ذریعہ کے اجرا کے ذریعے سے مشہور ہو گیا ہے. مائع کے صارف کے جائزے اشارہ پیداوار کے عمل میں، کارکردگی کی شادی کو کم سے کم پیداوری کو بہتر بنانے اور درستگی میں اضافہ کرنے کے لئے ممکن ہے. "Univeko" موجودہ سطح اور چکنا سیال کی پیداوار میں قائم کمپنی. مرکبات کے اس گروپ کی بنیاد پر بنایا گیا ہے سنکنرن inhibitors اور چالو پانی ماحول، جس سے خاص طور پر صارفین تعمیراتی شعبے کی طرف سے کی تعریف کی ہے. برانڈ "Messer" کے لئے کے طور پر، اس کی مصنوعات کو تیزی سے اعلی صحت سے متعلق مشینی کارروائیوں میں استعمال کیا. اس طرح کے سیال صارفین کے فوائد مزاحمت mikrobobrozheniyu کو اعلی anticorrosive کے خصوصیات، اور ماحولیاتی صفائی شامل ہیں.

اختتام

دھاتی حصوں کی جدید ٹیکنالوجی پروسیسنگ آہستہ آہستہ اثر و رسوخ کے روایتی میکانی طریقوں سے دور آگے بڑھ رہے ہیں. اس پس منظر میں، اور حفاظتی کی کھپت میں کمی اور وسائل سامان کی پائیداری میں اضافہ. بہر حال یہ ایک انڈسٹری ہے جہاں کاٹنے سیال اب بھی متعلقہ ہیں رہتا ہے. یہ بنیادی طور پر تعمیر، انجینئرنگ، طب اور برقی انجینرنگ ہے. ایک اور بات یہ ہے میں انتہائی خصوصی علاقوں، مال کی ان کی تکنیکی اور آپریشنل خواص میں زیادہ بہتر کی ضرورت ہوتی ہے ہائی ٹیک additives اور modifiers کے کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے.