معدنی پراسیسنگ: بنیادی طریقوں، ٹیکنالوجی اور سازوسامان

ایک شے قیمتی معدنیات کو بجا طور پر زیورات کے بہت کشش ٹکڑا حاصل کر سکتے ہیں کس طرح کے بنیادی ایسک یا معدنیات سے کے سوال اٹھاتا ہے جب. خاص طور پر حقیقت یہ ہے جیسے چٹان کی پروسیسنگ تو کم از کم ادائیگی کے عمل کے آخری مرحلے سے قبل حتمی نہیں ہے تو میں سے ایک یہ ہے کہ غور. سوال کا جواب افزودگی ہو جائے گا معدنیات کی، جس میں وہاں خالی میڈیا سے قیمتی معدنی کی علیحدگی فراہم کرنے، پتھر کا ایک بنیادی علاج ہے.

کل حراستی ٹیکنالوجی

وسائل کی ری سائیکلنگ خصوصی افزودگی پلانٹس میں کیا جاتا ہے. عمل چٹانوں سے تربیت، براہ راست تقسیم اور نجاست کی علیحدگی سمیت متعدد کارروائیوں، شامل ہے. گریفائٹ، ایسبیسٹس، tungsten ایسک مواد، وغیرہ ضروری نہیں کہ یہ قیمتی پرجاتیوں ہونا ضروری نہیں سمیت افزودگی حاصل کی مختلف معدنیات، کے دوران - .. پھر تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں خام مال کی پروسیسنگ انجام بہت سے پودوں بھی ہیں. بہر حال، معدنی خصوصیات، کی وجہ سے جس اور علیحدگی اصولوں کے تجزیہ کی بنیاد پر معدنی پروسیسنگ کی بنیادی معلومات. ویسے، مختلف ڈھانچے کاٹنے کے لئے کی ضرورت کو ایک خالص معدنی حاصل کرنے کے لئے نہ صرف یہ پیدا ہوتا ہے. عام پریکٹس، ڈھانچہ کئی نسلوں میں سے ایک سے حاصل کیا جاتا ہے جب.

راک کرشنگ

اس مرحلے انفرادی ذرات میں مواد پیسنے میں. کرشنگ کا عمل اندرونی کلچ طریقہ کار پر قابو پانے کے جس کے ساتھ میکانی قوت بروئے کار لائے جاتے ہیں. نتیجے کے طور پر، راک کی ساخت کا ایک یکساں کردار کے ہیں جس میں چھوٹے ٹھوس ذرات میں تقسیم کیا جاتا ہے. اس طرح یہ براہ راست کرشنگ اور پیسنے سازوسامان کے درمیان تمیز کرنے کے لئے ضروری ہے. پہلی صورت میں معدنی جس میں ذرات سے زیادہ 5 ملی میٹر کا ایک حصہ کی طرف سے بنائے گئے ہیں اس سے کم گہری علیحدگی کی ساخت رونما. بدلے میں، یہ اعداد و شمار نسل ہم نمٹنے کے لئے ہے جس کے ساتھ پر منحصر ہے، اگرچہ کم 5 ملی میٹر کا ایک ویاس کے ساتھ تعلیم پیسنے عناصر فراہم کرتا ہے. دونوں صورتوں میں زیادہ سے زیادہ اناج فائدہ مند ایجنٹ کو دو ٹکڑے کرنے کا کام ہے تاکہ خالص مخلوط علاقے بغیر آزاد کردہ جزو یعنی gangue، نجاست اور اس طرح. D.

اسکریننگ کے عمل

کرشنگ کے عمل کی تکمیل کے بعد، تیار خام مال کی حیثیت اور سیوانگ، اور اپکشی کر سکتے ہیں جس سے دوسرے کے عمل کے اثرات، کا نشانہ بنایا جاتا ہے. اسکریننگ بنیادی طور پر حاصل کی اناج کے سائز کی خصوصیات کی درجہ بندی کا ایک طریقہ ہے. اس مرحلے کے نفاذ کے روایتی راستے سے sieves کے اور چھلنی انشانکن خلیات کو چالو استعمال شامل ہے. اسکریننگ کے عمل اور الگ nadreshetchatye podreshetchatye ذرات میں. کچھ طریقوں سے، معدنی پروسیسنگ نجاست کے الگ اور مکسڈ ڈبلز رہے ہیں، کیونکہ اس مرحلے پر شروع ہوتا ہے. کم 1 ملی میٹر کی ٹھیک فریکشن اور ایک ہوائی ماحول کی طرف سے باہر ہے sifted - اپکشی. ماس پھر پاتا مصنوعی ہوا اسٹریمز جھوٹ بول چھوٹا سا حصہ ریت مشابہت. اس کے بعد، ہوا میں سوچ میں بہت چھوٹا دھول عناصر کی طرف سے الگ آہستہ آہستہ حل ہے کہ ذرات،. پانی کا استعمال کرتے ہوئے اس طرح کی اسکریننگ کی مزید ماخوذ جمع کرنے کے.

افزودگی کے عمل

عمل خام معدنی ذرات کے انتخاب کو سمردق کرنے کا ارادہ رکھتا ہے. اس طرح کے طریقہ کار کے دوران میں عناصر کے کئی گروپ ہیں - ایک مفید فائنل کچرے اور دیگر مصنوعات توجہ مرکوز. ان ذرات کی علیحدگی کے اصول معدنیات اور gangue کی خصوصیات کے درمیان اختلافات پر مبنی ہے. کثافت، wettability، مقناطیسی خطرہ، سائز، چالکتا، اور شکل، وغیرہ اس طرح، کثافت میں فرق کو استعمال کرتے ہوئے کی افزودگی کے عمل کو کشش ثقل علیحدگی کے طریقوں کو شامل ...: اس طرح کی خصوصیات کو مندرجہ ذیل کر سکتی یہ نقطہ نظر کوئلہ، ایسک اور غیر دھاتی مواد کی پروسیسنگ میں استعمال کیا جاتا ہے. بہت عام اور حراستی کی بنیاد اجزاء wettability خصوصیات. اس صورت میں، flotation کے طریقہ کار، استعمال کیا جاتا ہے ٹھیک اناج الگ کرنے کا امکان ہے جس کی خصوصیت.

یہ بھی آپ کو پاؤڈر اور گریفائٹ ماحول سے فیرس contaminants کو، اسی طرح ٹنگسٹن، ٹائٹینیم، لوہے اور دیگر کی کچ دھاتیں پاک کرنے کے لئے منتخب کرنے کے لئے کی اجازت دیتا ہے مقناطیسی معدنی پروسیسنگ، استعمال کیا جاتا ہے. اس ٹیکنالوجی معدنی ذرات پر مقناطیسی میدان کے اثر میں فرق کی بنیاد پر کیا جاتا ہے. خصوصی separators کے بھی مقناطیسی معطلی کی وصولی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ سامان استعمال کیا جاتا ہے.

افزودگی کے آخری مراحل

اس مرحلے کے اہم عمل موری کی کیچڑ گاڑھا ہونا اور اسکے نتیجے میں ذرات خشک کرنے والی مشینیں شامل ہونا چاہئے. dewatering سامان کے لئے سلیکشن معدنی کی کیمیائی اور طبعی خصوصیات پر مبنی ہے. عام طور پر، اس عمل کو چند سیشنز میں کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے. اس صورت میں، اس کے عمل کی ضرورت کو ہمیشہ موجود نہیں ہے. مثال کے طور پر افزودگی کے عمل الیکٹریکل علیحدگی میں استعمال کیا جاتا ہے تو، موری کی ضرورت ہے. اصل میں عمل کی پروسیسنگ کے دوران مصنوعات کی مزید افزودگی کے لئے تیاری کی، یہ فراہم کی اور معدنی ذرات کی ہینڈلنگ کے لئے مناسب بنیادی ڈھانچہ ہونا ضروری ہے. خاص طور پر، متعلقہ پیداوار سروس فیکٹری میں منعقد کیا گیا. ، گاڑیاں intrashop داخل ہوئے منظم پانی، گرمی اور بجلی کی فراہمی.

افزودگی کے لئے سامان

پیسنے اور کرشنگ کے مراحل میں خصوصی ترتیبات استعمال کیا جاتا ہے. یہ میکانی اسمبلیوں، مختلف ڈرائیونگ افواج کی مدد سے نسل پر تباہ کن اثرات مرتب ہوں جو. اس کے علاوہ، ایک چھلنی اور ایک چھلنی کے سوراخ کے انشانکن کے لئے فراہم کرتا ہے کا استعمال کرتے ہوئے اسکریننگ کے عمل. یہ بھی ایک دہاڑ بلایا زیادہ پیچیدہ مشین اسکریننگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. فورا افزودگی برقی کام، گروتویی اور مقناطیسی separators کے مخصوص ساخت کی علیحدگی کے اصول کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے. اس کے بعد، فلٹرنگ کے لئے ایک ہی سکرین، ایلیویٹرز، سنٹری فیوجز اور اپریٹس لاگو کیا جا سکتا ہے جس کے عمل میں استعمال کیا موری کی ٹیکنالوجی کے نکاسی آب. آخری مرحلے میں عام طور پر گرمی کے علاج اور سکھانے کا استعمال شامل ہے.

افزودگی کے عمل فضلہ

ایک مفید ساندر اور فضلہ - افزودگی کے عمل کے نتیجے کے طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے کہ مصنوعات کی کئی اقسام پیدا. اور قیمتی مادہ ضروری ہی نسل کے سامنے پیش نہیں کرتا. اس کے علاوہ، ہم نہیں کہہ سکتے فضلہ مادوں ہے. ایسی قیمتی مصنوعات میں، ساندر مشتمل ہے، لیکن کم سے کم مقدار میں ہو سکتے ہیں. اس طرح کے معدنیات کی مزید افزودگی فضلہ کی ساخت میں پایا جاتا ہے کہ اکثر ٹیکنالوجی جائز نہیں ہے اور مالی طور پر، تاہم، سیکنڈری عمل اس طرح پروسیسنگ کے شاذ و نادر ہی کیا جاتا ہے.

زیادہ سے زیادہ افزودگی

افزودگی کے حالات پر منحصر ہے، شروع ہونے والے مواد کی اور طریقہ کار کی خصوصیات حتمی مصنوعات کے معیار مختلف ہو سکتے ہیں. اعلی قیمتی اجزاء، اور کم نجاست، بہتر کے مواد. مثالی ایسک کی افزودگی، مثال کے طور پر، مصنوعات کی فضلہ کی مکمل کمی کے لئے فراہم کرتا ہے. یہ کرشنگ اور اسکریننگ کی طرف سے حاصل مرکب کی افزودگی کے عمل میں، ذرات کی کل وزن مکمل طور پر فضلہ پتھر گندگی سے خارج کر دیا گیا تھا کہ اس کا مطلب. تاہم، اس کا اثر حاصل کرنے کے لئے ہمیشہ ممکن نہیں ہے.

جزوی معدنی پروسیسنگ

جزوی افزودگی گریڈ سائز کے تحت علیحدگی سے مراد یا بند جیواشم مصنوعات سے نجاست کے مختص حصے آسانی کاٹنے. یہی وجہ ہے کہ اس عمل کو نجاست اور فضلہ سے صفائی کی مصنوعات کو مکمل کرنا ہے نہیں ہے، اور صرف معدنی ذرات کے ارتکاز میں اضافہ کر کے شروع ہونے والے مواد کی قدر بڑھاتا ہے. معدنی خام مال کی طرح کے علاج کوئلے کی راکھ مواد کم کرنے کے لئے مثال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. افزودگی کے عمل کو غیر افزودہ ٹھیک فریکشن چھوڑنے ساتھ ساندر کی مزید اختلاط کے ساتھ عناصر کی ایک بڑی کلاس مختص کیا جاتا ہے.

beneficiation کے میں قیمتی پرجاتیوں کے نقصان کا مسئلہ

جیسا ناپسندیدہ نجاست ساندر کے مفید وزن میں رہیں، اور قیمتی پرجاتیوں فضلہ کے ساتھ مل کر پیداوار ہو سکتی ہے. اس طرح کے نقصانات کے لئے اکاؤنٹ کرنے کے لئے، ہم نے عمل میں سے ہر ایک کیلئے اضافہ کے قابل اجازت کی سطح کا حساب کرنے کے خصوصی آلات استعمال کرتے ہیں. یہ جائز نقصانات کے انفرادی اقدار الگ کرنے کے لئے تمام ترقی یافتہ طریقوں کے لئے، ہے. قابل قبول فی صد نمی اور میکانی نقصانات کے گتانک حساب کتاب میں فرق کا احاطہ کرنے کے لئے میں عملدرآمد کی مصنوعات کے توازن میں ریکارڈ. خاص طور پر اس طرح کے ریکارڈ عمل ایک گہری تقسیم کا استعمال کرتا ہے، آپ افزودگی ایسک ہونا چاہتے ہیں تو ضروری ہے. اس کے مطابق، قیمتی ساندر کے نقصانات کا خطرہ بڑھ. پھر بھی زیادہ تر مقدمات میں، مفید چٹانوں نقصان کی وجہ سے عمل میں رکاوٹ اس وقت ہوتی ہے.

اختتام

حالیہ برسوں میں، قیمتی پرجاتیوں افزودگی کی ٹیکنالوجی اس کی ترقی میں ایک اہم قدم بنا دیا ہے. بہتر اور انفرادی علاج کے عمل، اور عام سرکٹ شاخ کا عمل. ایک امید افزا علاقے توجہ مرکوز کی معیاری خصوصیات کو بہتر بنانے کے کہ مشترکہ پروسیسنگ کے منصوبوں کے استعمال کی مزید ترقی ہے. خاص طور پر، بے نقاب مقناطیسی جداکار کو ملا، افزودگی کے عمل کے نتیجے میں مرضی کے ہے. اس قسم کے نئے طریقوں کے علاوہ MHD اور magnitogidrostaticheskuyu علیحدگی شامل ہیں. یہ بات قابل ذکر ہے، اور بگاڑ gangue کے عمومی رجحان کے نتیجے میں مصنوعات کے معیار کو متاثر نہیں کر سکتے ہیں. نجاست کی سطح میں اضافہ فعال درخواست کو جزوی طور پر افزودگی ہو سکتا ہے کے ساتھ لڑو، لیکن عام طور پر پروسیسنگ کے سیشن کو بڑھانے ٹیکنالوجی غیر فعال ہوتا ہے کے نتیجے میں.