اسٹیل R6M5: خصوصیات، درخواست

متواتر کی آٹھویں گروپ کے مصر دات عنصر میندیلیئف سسٹم کچھ کاربن اور دیگر عناصر عام سٹیل نامی ساتھ جوہری نمبر 26 (لوہے) کو. یہ، اعلی طاقت اور سختی ہے کاربن کی وجہ سے تنیتا اور جفاکشی کا فقدان ہے. alloying عناصر مصر کے مثبت خصوصیات میں اضافہ. تاہم سٹیل میں کم از کم 45 فیصد لوہے پر مشتمل ہے جس میں ایک دھاتی مواد سمجھا جاتا ہے.

ایسے سٹیل R6M5 طور ایک مصر کے بارے میں غور، اور یہ ہے کیا خصوصیات اور جس میں علاقوں استعمال کیا جاتا ہے سیکھتے ہیں.

ایک alloying عنصر کے طور پر مینگنیج

الوہ دھاتیں اور لکڑی کا استعمال کیا نامیاتی سٹیل کے علاج کے لیے XIX صدی تک. اس لئے اس کے کاٹنے کی خصوصیات بالکل کافی ہے. تاہم، پر عملدرآمد کرنے کی کوشش کر رہے ہیں جب کے آلے سٹیل حصوں کو بہت جلد گرم بوسیدہ اور بھی درست شکل.

تجربات کے ذریعے انگریزی فلزیات رابرٹ Myushett مصر زیادہ پائیدار بنانے کے لئے، یہ ایک oxidant کے، جس نے اسے آکسیجن زیادہ سے آزاد کرے گا شامل کرنے کے لئے ضروری ہے کہ ملا. کاسٹ سٹیل اسٹیل مینگنیج موجود ہے جس لوہے عکس، شامل کریں. یہ ایک alloying عنصر ہے کے بعد، اس کے فی صد 0.8 فیصد سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے. اس طرح، سٹیل R6M5 0.5٪ مینگنیج 0.2 فیصد سے پر مشتمل ہے.

tungsten کے لوہے

پہلے سے 1858 میں، tungsten کے ساتھ مرکب کی پیداوار پر بہت سے سائنسدانوں اور metallurgists کام کیا. وہ جانتے تھے کہ یہ سب سے زیادہ refractory کی دھاتوں میں سے ایک ہے. ایک alloying عنصر کے طور پر اعلی درجہ حرارت برداشت کر سکتے تھے اور بوسیدہ نہیں ہے کہ ایک مصر کو حاصل کرنے کی اجازت ہے سٹیل کے لئے اسے شامل کرنے سے.

اسٹیل R6M5 5.5-6.5٪ tungsten ہے پر مشتمل ہے. اس کے مواد کے ساتھ مرکب دھاتیں اکثر خط "P" کے ساتھ شروع اور تیز رفتار کہا جاتا ہے. اسٹیل پہلے 1858 godu 9 فیصد ٹنگسٹن، 2.5٪ مینگنیج اور 1.85 کاربن پر مشتمل Myushettom میں تیار کی گئی تھی. بعد میں، ایک مزید 0.3٪ C، 0،4٪ کروڑ کا اضافہ اور،٪ سے Mn 1.62 ہٹاتے 3.56٪ W، فلزیات Samokaev (P6M5) کہا جاتا ہے مصر کا استقبال کیا. اس کی خصوصیات کے مطابق، یہ بھی P18 سٹیل کی طرح ہے.

Tungsten کی کمی

بالکل، 1860s میں، عناصر کے بہت سے بھرا کثرت میں تھے، اس کے علاوہ کے ساتھ tungsten سٹیل سب سے زیادہ پائیدار سمجھا جاتا تھا. وقت گزرنے کے ساتھ، فطرت میں اس عنصر چھوٹے ہو رہی ہے، اور اس کی قیمت بڑھ رہی ہے.

سٹیل میں W کی ایک بڑی مقدار کو شامل کرنے کے نقطہ نظر کی ایک اقتصادی نقطہ نظر سے اس قابل عمل بن گیا. اس وجہ سے، سٹیل R6M5 P18 مقابلے میں بہت زیادہ مقبولیت حاصل ہے. ان کی کیمیائی ساخت کو دیکھنے کے بعد، ہم دیکھ سکتے ہیں کہ P18 میں tungsten مواد - 17-18،5٪، جبکہ tungsten کے molybdenum کے مصر میں کے طور پر - 6.5٪ کی زیادہ سے زیادہ تک. مزید برآں، یہ 0.25٪ تانبے کے لئے اور 5.3٪ مولبڈینم تک اپ کو پیش samokale.

دیگر alloying عناصر

مندرجہ بالا کاربن، مینگنیج، tungsten اور molybdenum کے کے علاوہ میں، سٹیل R6M5 بھی کوبالٹ (0.5٪)، کرومیم (4.4٪)، تانبا (0.25٪)، وینیڈیم (2.1٪) اس کی ساخت میں شامل ہیں فاسفورس (0.03٪)، سلفر (0.025٪)، نکل (0.6٪) سلکان (0.5٪). وہ کیوں ضرورت ہے؟

alloying عنصر میں سے ہر ایک کا اپنا فعل ہے. مثال کے طور پر، کرومیم تھرمل تعلقات کے لئے کی ضرورت ہے، اور نکل viscosity کو بڑھاتا ہے. molybdenum اور وینیڈیم عملی طور ٹیمپرنگ کے بعد میں brittleness کو ختم. ایسے alloying عناصر میں سے کچھ سرخ سختی اور گرم سختی کے طور پر سٹیل کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے.

اسٹیل R6M5، خصوصیات جن میں ہم پڑھ رہے ہیں کٹھور ریاست میں 600 ° سی کے ایک ٹیسٹ کا درجہ حرارت پر HRC 66 کی سختی ہے یہ ہے کہ اس سے بھی مضبوط ہیٹنگ کے ساتھ اس کی طاقت کے اس کی خصوصیات کو کھو دیتے نہیں اور اس لئے، بوسیدہ نہیں ہوتا اور بگاڑنا نہیں کرتا مطلب ہے.

عہدہ R6M5

وضاحت سٹیل اسے کس طرح بنایا گیا ہے، alloying عناصر شامل ہیں اور بہت کاربن پر مشتمل ہے جس پر منحصر ہے. کے لئے مختلف اقسام ان کے اپنے مراتب حاصل ہے. مثال کے طور پر مصر alloying عناصر پر مشتمل ہے تو، یہ "سینٹی میٹر" اور جس میں اوسط کاربن مواد طرف اشارہ کرتا ہے اگلے نمبر لکھا جاتا ہے سٹیل (St20، St45).

پہلی کم پر alloyed مرکب دھاتیں کاربن کا فیصد، اور پھر خط کیمیائی عناصر (10HSND، 20HN4FA) denoting کے لئے ہے. ان سے اگلے، مثال کے طور پر، کے اعداد و شمار کی ایک بڑی تعداد موجود ہے تو - کا مطلب ہے ان میں سے ہر ایک کے مندرجات 1٪ سے زیادہ نہیں ہے. خط "R" مصر اسٹامپ میں اشارہ کرتا ہے کہ یہ ایک HSS (ریپڈ) ہے.

اس کے پیچھے ایک بڑی تعداد موجود ہے - tungsten ہے (P9، P18) کی فیصد ہے، اور اس کے علاوہ، حروف اور اعداد و شمار - alloying عناصر اور ان کے فی صد ہے. اس سے یہ تیز رفتار سٹیل R6M5 6٪ tungsten کے لئے اور 5٪ مولبڈینم تک اپ پر مشتمل ہے جو مندرجہ ذیل ہے.

کے annealing

ایک اصول کے طور پر، اس طرح مصر کلاسیکی اور تمام تیز رفتار اسٹیل پر لاگو کی پیداوار. تاہم، یہ ذہن tungsten کے molybdenum کے مصر کرنے کے لئے واقعی، پائیدار ٹھوس اور پائیدار تھا کہ میں وہن کیا جانا چاہئے، یہ لئے annealed ہونا ضروری ہے.

دیگر برانڈز مثلا، ST45، اس کی طاقت کے خواص کے annealing دوران کھو دیتے ہیں تو، تیز رفتار، کے برعکس، بہتر اور مضبوط اور زیادہ مستحکم ہو جاتی ہے کر رہے ہیں. R6M5 سخت سے پہلے کے لئے annealed ہوں. یہ کیسے ہوتا ہے؟

ایک خصوصی بھٹی میں تقریبا 22 ملی میٹر کا کرایہ پر لینا (جیسے ویب "سٹیل R6M5") 870 ° C کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، اس کے بعد 800 ° C کرنے کے لئے ٹھنڈا، اور پھر دوبارہ گرم کیا. ایسے ادوار کے بارے میں 10 ہو سکتا ہے.

مزید برآں، پانچویں ضروری بعد درجہ حرارت بتدریج کم کرنے کے لئے. مثال کے طور پر، لیکن ایک بار پھر 850 ° C کرنے کے لئے ہیٹنگ 780 ° C. کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور اسی طرح یہ 600 ° C. کی سطح تک پہنچ جاتا ہے جب تک

doped مصر، انتہائی ناپسندیدہ ہے جس میں austenite اناج کی موجودگی کی وجہ سے اس طرح کی ایک پیچیدہ annealing عمل. ہیٹنگ اور کولنگ alloying عناصر تحلیل زیادہ سے زیادہ، لیکن austenite اضافہ نہیں کرے گا.

درجہ حرارت کا سامنا ہے اور ایک درجہ حرارت 900 ° سے زیادہ C پر annealing کے انجام نہ تو austenite کی بڑھتی ہوئی رقم سے قائم ہے اور مصر کی سختی کم. کولنگ تیل غسل استعمال کرنے کے لئے سفارش کی جاتی ہے، یہ tungsten کے molybdenum کے مصر درار اور nadkoly سے بچا لے گا.

مینوفیکچرنگ طریقہ کار R6M5

بالکل، کسی دوسرے مصر کی طرح، R6M5 مختلف سائز میں پیدا. اس طرح، کچھ دکانوں میں گرم، شہوت انگیز رفتار سٹیل ingots میں ڈالا جاتا ہے. دوسرے میں اس کی گرم رولڈ باڑے کی پیداوار ہے. ایسا کرنے کے لئے گرم سلاخوں رولنگ مل کے رول کے درمیان crimped. اس کی شکل شافٹس خود کی شکل پر انحصار کرے گا حاصل کی جاتی ہے.

برانڈ سٹیل R6M5 بڑے پیمانے پر اعلی درجہ حرارت پر کام کر حصوں کے لئے استعمال کیا. اس وجہ سے، حالیہ برسوں میں سٹیل بنانے کا ایک بہت ہی مقبول طریقہ پاؤڈر ہے.

جب گرم، شہوت سٹیل ingots کی spills کے، پگھل سے carbides کے بہت تیزی باراں ہے. کچھ علاقوں میں، وہ کلسٹر، مستقبل میں درار کی جائے پیدائش ہے جس کی ایک غیر وردی خطے کی تشکیل.

جب پاؤڈر کی تیاری، ایک خصوصی پاؤڈر، تمام ضروری اجزاء ہے کہ ساخت میں موجود ہیں. ایک اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے ساتھ ایک ویکیوم کنٹینر میں اس کے خاص sintered کی. یہ حقیقت مواد یکساں چلا ہے کہ کے لئے حصہ ہے.

درخواست

اسٹیل R6M5 وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال کیا. اکثر یہ صنعت میں تبدیل کر، کی گھسائی کرنے والی اور سوراخ کرنے والی مشینیں کے لئے کاٹنے کے اوزار کی تعمیر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ طاقت، گرمی کے خلاف مزاحمت، سختی کی اپنی خصوصیات کی وجہ سے ہے.

ایک اصول کے طور پر، یہ، نلکوں، مر جاتا ہے، کٹر مشق بنا ہے. کاٹنا کے آلے سٹیل R6M5، اعلی رفتار میں کاٹنے کے علاوہ کے لئے بہت اچھا، ریفریجریشن Gomel ضرورت نہیں ہے. R6M5 سٹیل کے چھری - یہ بھی کوئی غیر معمولی بات نہیں ہے.

tungsten کے molybdenum کے مصر اعلی سختی اور اعلی viscosity ہے، یہ اکثر مضبوط اسلحہ اور خوبصورت پیٹرن کے ساتھ بلیڈ کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

ہے جس میں تقریبا مورچا نہیں کرتا اور اچھے grindability ہے ایک منفرد سٹیل، تخلیق کرنے کی اجازت درکار رقم میں عناصر Alloying. یہ 4 بار کی طرف سے کاٹنے کی رفتار اضافے کی پلمبنگ کا کام کے لئے اجازت دیتا ہے.

یہ بھی 500-600 ° سی کے درجہ حرارت میں گرمی مزاحم بال بیرنگ تیز رفتاری سے کام کر رہے ہیں کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اینالاگز R6M5 مصر P12 R10K5F5، R14F4، R9K10، R6M3، R9F5، R9K5، R18F2، 6M5K5 ہیں. tungsten کے molybdenum کے مرکب دھاتیں عام طور پر (، مشق گھسائی کرنے والی کٹر) اس roughing کے لئے ایک آلہ مینوفیکچرنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو، وینیڈیم (R14F4) ختم (جھاڑو، broaching). مارکنگ ہر ایک کاٹنے کے آلے پر موجود ہونا ضروری ہے آپ کو معلوم ہے جو مصر سے باہر بنایا ہے دیتا ہے.