پالئیےسٹر رال اور epoxy رال: برعکس، خصوصیات اور جائزے

epoxy اور پالئیےسٹر رال، اس مضمون میں غور کیا جائے گا جس اختلافات thermosetting کے طبقے سے تعلق رکھتے ہیں. اس کا مطلب یہ solidification کے عمل کے بعد وہ مائع حالت پر واپس نہیں کیا جا سکتا. دونوں فارمولیشنوں ان کے دائرہ کار کا تعین کرتا ہے جس میں، مختلف خصوصیات ہیں. ان مواد کے مقصد کو سمجھنے کے لئے epoxy اور پالئیےسٹر رال کا جائزہ لینے کے ساتھ واقف کرنے کے لئے مفید ہے.

epoxy کے

epoxy کے مصنوعی نژاد کے مواد سے مراد ہے. خالص شکل میں استعمال کے لئے موزوں نہیں ہے، ٹھوس ریاست سوئچ کرنے کے لئے خود قابل نہیں ہے کے طور پر. epoxy رال میں ڈال کرنے کے لئے صحیح تناسب خصوصی hardener کے میں شامل کی جاتی ہے.

درست استعمال کے لئے ایک epoxy رال کی پیشہ اور cons جاننا ضروری ہے. اس قسم کی رال اس کی طاقت خصوصیات کے لئے قیمتی ہے. اس طرح کے طور پر تیزاب اور alkalis جارحانہ کیمیائی مرکبات کے لئے مزاحم ہے. epoxy کے کے فوائد میں شامل ہیں: اعتدال پسند shrinkage کے، اعلی لباس مزاحمت، اور شاندار استحکام. solidification کے عمل کے ایک وسیع درجہ حرارت رینج پر پایا جاتا ہے، لیکن +18 +25 ڈگری سے زندگی کا دورانیہ میں سفارش کی جاتی ہے. گرم، شہوت انگیز ڈالنا طریقہ کار انتہائی بوجھ withstanding کے قابل بڑھتی ہوئی طاقت کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے.

صنعت میں اور گھر میں استعمال کیا رال اس قسم کا. ان کے استعمال کی گنجائش مرضی کے خصوصیات کے ساتھ کے نئے رچناین کی تخلیق کے ذریعے اس سے زیادہ وسیع پیمانے پر ہو رہی ہے. epoxy کے resins اور hardeners کی مختلف اقسام کے اختلاط کی وجہ سے بہت مختلف خصوصیات کے ساتھ ایک حتمی مصنوعات تیار کیا جا سکتا ہے.

درخواست دینا epoxy رال

لکڑی، چمڑے، دھات اور دیگر غیر غیر محفوظ: پر Epoxy قسم رال بنیادی طور پر تعلقات سطحوں کے لئے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. اس طرح کی ایک ساخت الیکٹرانکس، انجینئرنگ اور طیارے میں دعوی کیا. فائبرگلاس، فعال طور پر تعمیر میں استعمال، بھی epoxy کے بنائے جاتے ہیں. رال پانی کے فرش اور دیواروں، بیرونی سمیت لئے استعمال کیا. احاطے کی اندرونی سجاوٹ میں پیسنے سے زیادہ مقبول کی پروسیسنگ کے بعد، فائبرگلاس سے بنے مصنوعات ختم.

epoxy رال کے لئے کیورنگ ایجنٹ

epoxy کے مواد کے دو اجزاء، polymerization کے عمل شروع ہوتا اختلاط کے بعد جس پر مشتمل ہے. جزو epoxy رال کے solidification کے باعث hardener کے کہا جاتا ہے. مختلف resins اور hardeners کے استعمال پر منحصر ہے بہت epoxy کے مرکب کے برعکس تیار کیا جا سکتا.

ساخت میں کیورنگ ایجنٹ کے تناسب مختلف ہوتی ہیں اور بنیادی طور پر رال کے گریڈ پر انحصار کر سکتے ہیں. epoxy رال polymerization کے رد عمل، ناقابل واپسی ہے پگھل مستحکم ہے یعنی مادی ممکن نہیں ہے.

یہ یقین کرنا hardener کے سخت کی رقم inflating کے جب تیز ہو جائے گا کہ ایک غلطی ہے. کے عمل کو تیز کرنے کے لئے ایک مؤثر طریقہ - مرکب کے درجہ حرارت میں اضافہ. 10 ڈگری کے آپریٹنگ درجہ حرارت میں اضافہ کے عمل 3 بار کو تیز کر سکتے ہیں. مارکیٹ میں ان مقاصد کے لئے خصوصی اجزاء ہیں. کم درجہ حرارت پر مضبوط کیا epoxy کے کے مرکب بھی ہیں.

hardener کے کی رقم کے غلط انتخاب کو تیار مصنوعات کے معیار پر ایک نقصان دہ اثر ہے. بنیادی طور پر کیمیکلز کے لیے اپنی طاقت اور مزاحمت کم. جب hardener کے کی ایک چھوٹی سی رقم کے مواد کی سطح پر پالیمر کی ایک اضافی کے ساتھ چپچپا مستقل مزاجی حصوں، ہے مختص کیا جاتا ہے. رال / hardener کے کے سب سے زیادہ بار بار اس تناسب 1/2 یا 1/1 ہیں. اختلاط سے پہلے، یہ درست جزو تناسب کے لئے ہدایات کو پڑھنے کے لئے سفارش کی جاتی ہے.

پالئیےسٹر رال

اس طرح ایک رال الکوحل خصوصی مقاصد کے پروسیسنگ میں قائم ہے. بنیاد مواد پالئیےسٹر ہے. خصوصی سالوینٹس اور inhibitors کے کیورنگ کے عمل کو تیز کرنے کے لئے استعمال کیا. مواد کی درخواست پر منحصر ہے، یہ ایک مختلف ساخت اور خصوصیات کو ہو سکتا ہے. نتیجے کی مصنوعات پانی اور UV تابکاری کے خلاف تحفظ بہتر بنانے کا مقصد مزید علاج کی ضرورت ہے. ایڈیشنل کوٹنگ بھی مصنوعات کی طاقت خصوصیات میں اضافہ. پالئیےسٹر رال، برعکس epoxy کے، کم میکانی خصوصیات کی طرف سے خصوصیات ہے. لیکن اسی poliefirku میں یہ ایک کم قیمت جس کی بدولت مواد زیادہ مقبول ہے، ہے.

اس طرح کی رال تعمیر، آٹوموٹو، شپ بلڈنگ اور کیمیائی مرکبات کے مرتبانوں کی پیداوار کی تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں. اعلی طاقت کے احاطے کی تشکیل کے لئے گلاس کے ساتھ ملا جب پالئیےسٹر اجزاء. نتیجے کے مواد سائبانوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے کی وجہ سے، عمارتوں اور لائٹنگ کے لئے چھتوں.

پالئیےسٹر رال بھی مصنوعی پتھر کی تشکیل میں شامل ہے. اس کے اتحادیوں پلاسٹک ونڈو sills، شاور ملفوظات، partitions اور آرائشی عناصر کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے کا استعمال کرتے ہوئے بنایا. پالئیےسٹر رال، epoxy کے برعکس آسانی سٹیننگ.

پالئیےسٹر قسم رال کے اہم فوائد

پالئیےسٹر رال، epoxy کے برعکس، زیادہ ویاوہارکتا ہے. اختلاط کے بعد، گلاس ساخت سٹیل کی خصوصیات سے زیادہ، طاقت خصوصیات بن جاتا ہے. poliefirki سخت کے لئے کوئی خاص حالات اور درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے. اس کے ساتھ کام بھی کم محنت تصور کیا جاتا ہے، اور مال سستا ہے.

کیا فرق ہے؟

سوال پوچھ: "بہتر، poliefirka یا epoxy ہے جس میں" تم کیوں اور کہاں رال کی ضرورت ہے سمجھنے کی ضرورت ہے. دونوں مال ان کے پیشہ اور cons ہے، اور حتمی انتخاب کے استعمال کے حالات، کے ساتھ ساتھ رال لاگو کیا جائے گا جس پر سطح کی قسم پر منحصر ہے.

epoxy کے ایک اعلی قیمت ہے، لیکن یہ زیادہ پائیدار ہے. مضبوطی کے لیے بہترین چپکنے والی خصوصیات کے حامل مختلف سطح کی ساخت جوڑتا ہے. epoxy رال پالئیےسٹر پروڈکٹ ہونے کے برابر shrinkage کے سے مختلف، بہتر میکانی خصوصیات اور عام لباس مزاحمت کرنے کے لئے.

اس طرح، poliefirki برعکس، epoxy کے مینوفیکچرنگ اس مواد کے حصوں کے عمل کو سست جس solidification کے لئے مزید وقت کی ضرورت ہے. اس طرح ایک رال کے ساتھ کام سخت سیکورٹی کے ہمراہ ہے: مائع مواد کے ساتھ کام کرتے وقت ہینڈلنگ ٹھوس مصنوعات ایک سانس کو ضرورت کے لئے دستانے استعمال کرنے کے لئے ضروری ہے. خطرے ٹھوس ریاست کی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا اجزاء کے طور پر اتنا گوند نہیں ہے. اعلی درجہ حرارت کے حالات کے تحت مستحکم جب کام میں اضافی مشکلات پیدا کرتا ہے کہ viscosity مواد کو کھونے کا ایک موقع ہے.

کیا بہتر رال، epoxy یا پالئیےسٹر؟ جائزے کا کہنا ہے کہ زیادہ تر مقدمات میں، سب سے پہلے اس کی خصوصیات پالئیےسٹر کی مادی کی اس سے بہت زیادہ ہیں کے طور پر، ایک چپکنے والی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کہ. دوسرے حالات میں، ایک سے زیادہ عقلی، جو سب سے پہلے تو بچا لے گا، اور دوسرا، کام کو آسان بنانے کے ایک پالئیےسٹر رال کی قسم، استعمال کرنے کے لئے.

poliefirki کا استعمال کرتے ہوئے کے فوائد

استعمال میں آسان زہریلا عناصر، جاری نہیں Poliefirka، اور ساتھ یہ مطلوب نہیں ہے کام کرنے کی مہارت. ایک کے بعد پروسیسنگ کے ساتھ مختلف سطحوں کوٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ساخت طاقت کو بڑھاتا ہے جس کا مطلب ہے. epoxy کے poliefirka نمایاں طور پر کمتر کی چپکنے والی خصوصیات کے مطابق، اور پر irrationally سطحوں gluing کی کے لئے اس کا استعمال. آرائشی اشیاء مناسب نہیں، یہ ایک کم میکانی خصوصیات ہیں کے طور پر کے لئے مواد کے طور پر. poliefirki کی ساخت اختلاط جب اتپریرک کی ایک چھوٹی سی رقم کا اطلاق. مواد 2-3 گھنٹے کے اندر اندر، فوری طور پر سخت بناتا ہے.

ختم ٹکڑا لچکدار اور موڑنے کے لئے مزاحم ہے. مائنس پالئیےسٹر رال کی مصنوعات کی آتش پذیری ہے. epoxy کے سے بنا ایک مضمون کے لئے پالئیےسٹر رال استعمال نہ کریں. ایک epoxy مواد کی مصنوعات کی مرمت کے لئے ایک ہی استعمال کرنے کے لئے بہتر ہے.

کس طرح مناسب طریقے سے کی سطح کے تیار کرنے کے لئے

رال صرف ایک پہلے سے تیار کی سطح پر لاگو کیا جانا چاہئے. پہلا قدم ایک سالوینٹس degreasing کے کو استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے. گندگی اور چکنائی چمکانے کے عمل کو ہٹانے کے بعد کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے. sandpaper یا ایک خاص آلے کے ساتھ مواد کی سطح کے بعد سے ہٹا topsheet ہے. اس کے بعد، دھول کو ہٹانے کا ایک عمل ہے. اس کے بعد، درخواست کام کر جزو شروع کرنے کے لئے ممکن ہے.

حادثے کی روک تھام

resins اور hardeners کے ساتھ کام کرتے وقت چوٹ کی وجہ سے نہیں کے لئے، یہ زیادہ سے زیادہ احتیاط برتنے کی ضرورت ہے. epoxy یا پالئیےسٹر رال کے ساتھ کام کرتے وقت سادہ قواعد کے ساتھ عمل کرنے میں ناکامی کی جلد کو پہنچنے والے نقصان، جل یا پھیپھڑوں کی تقریب میں رکاوٹ کا باعث بن سکتی. کیمیکلز کے ساتھ کام کرتے وقت حفاظتی خصوصیات:

• کھانا پکانے کے لئے ارادہ کنٹینرز استعمال نہ کریں.
• تمام پھیری مخصوص لباس اور دستانے میں شروع کیا جانا چاہیے. بازو سنسکرین پر کام کر اس سے پہلے لاگو کیا جانا چاہئے. تیار مصنوعات کی پالش کی ایک respirator اور خصوصی شیشے میں کیا جاتا ہے.
• جلد پر گرنے رال کی صورت میں یہ تاخیر یا صاف شراب کے بغیر صابن کے ساتھ دھونا چاہئے.

epoxy کے اجزاء میں ہیرا پھیری کی ایک ہوادار علاقے میں باہر کیا جائے چاہئے.