رخ کے لئے اعداد و شمار کو کاٹنا: جائزہ، خصوصیات اور ٹیکنالوجی کے انتخاب

رخ، کی گھسائی کرنے والی، پیسنے اور دیگر مشینوں کا استعمال کیا طریقہ کار کے لئے ایک مناسب شے میں ایک عام بلٹ تبدیل کرنے کے لئے. کی گھسائی کرنے والی، اس طرح کے گیئرز زیادہ پیچیدہ حصوں، مینوفیکچرنگ slits کے کاٹنے کے لئے کی ضرورت ہے، تو پھر رخ ایک سے زیادہ سادہ حصوں کی تخلیق اور ان سے مطلوبہ شکل (شنک، سلنڈر، دائرہ) دینے کے لئے استعمال ہوتے ہیں. کاٹنے حالات پائیدار کے مقابلے میں ایک کم گردش کی رفتار کو استعمال کرنے کے لئے ضروری ہے کیونکہ، مثال کے طور پر، frangible دھات کے لئے، رخ میں بہت اہم ہیں.

خصوصیات رخ

ایک خراد پر ایک مخصوص حصہ بنانے کے لئے ہے، کٹر کے استعمال کرنے کی کوشش کرتے ہیں. انہوں نے مختلف ورژن میں آتے ہیں اور علاج، کھانا کھلانے سمت اور سر کی شکل کی قسم کی طرف سے درجہ بندی کر رہے. مصر دات اسپات، کاربن، آلہ، تیز رفتار، tungsten کاربائڈ: مزید برآں، کٹر مختلف مواد سے بنائے جاتے ہیں.

انتخاب کے workpiece کے مواد، اس کی شکل اور پیسنے کے طریقہ کار پر منحصر ہے. ضروری نہیں کہ رخ اکاؤنٹ میں لینے کے ان تمام پہلوؤں کیلئے ڈیٹا کاٹنا. workpiece کے رخ تکلا میں طے کیا جاتا ہے میں، یہ مرکزی روٹری تحریک انجام دیتا ہے. کیلپر پروسیسنگ کے آلے کے لئے مقرر کیا گیا ہے، اور فیڈ تحریک ان سے براہ راست بنا رہے ہیں. مشین پر منحصر ہے بہت ٹھیک تفصیلات اور بڑے دونوں کو سنبھال سکتا ہوں.

اہم عناصر

کیا کے عناصر رخ کے لئے کاٹنے کے حالات پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟ رفتار، پچ، گہرائی، چوڑائی اور موٹائی ہے - ہمیشہ بہت آسان آپریشن، جو اس کے اہم عناصر نہیں ہے - حقیقت یہ ہے کہ فیصلہ کن باوجود. یہ تمام پیرامیٹرز workpiece کے مواد اور سائز پر بنیادی طور پر انحصار کرتے ہیں. کے لئے جیسا کہ بہت چھوٹی تفصیلات، رفتار کاٹنے سے بھی 0.05 ملی میٹر اتفاقی طور پر کاٹ، جو شادی کے پورے حصہ کا باعث بن سکتی ہے، کیونکہ سب سے کم منتخب ہوتا ہے.

یہ بھی جس نے اسے بنایا جاتا اقدامات ہیں رخ کے لئے حالات کو کاٹنے کے انتخاب کا تعین ہے کہ بہت اہم عوامل ہیں. مزید تفصیل سے بنیادی عناصر اور دھات کاٹنے اقدامات پر غور کریں.

اس roughing، اور ختم

ضروری اشیاء میں workpiece کے تبادلوں - ایک پیچیدہ اور laborious عمل. اس roughing، اور ختم: یہ مخصوص مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے. شے آسان ہے تو، انٹرمیڈیٹ (poluchistovoy) مرحلے میں عام طور پر اکاؤنٹ میں نہیں لیا جاتا ہے. پہلے مرحلے میں (کسی نہ کسی) تفصیل درکار شکل اور تقریبا ابعاد فراہم. اس صورت میں، اگلے اقدامات پر سیون الاؤنس چھوڑنے کے لئے یقینی بنائیں. مثال کے طور پر، ایک دیئے گئے workpiece کے: D = 70 ملی میٹر اور L = 115 ملی میٹر. یہ تفصیل سے بنانے کے لئے ضروری ہے کیونکہ، ₁ ہے جس کی وجہ سے پہلے _سائز، D = 65 ملی میٹر، L ₁ = 80 ملی میٹر، اور دوسرا - D ₂ = 40 ملی میٹر، L ₂ = 20 ملی میٹر.

اس roughing حسب ذیل ہوں گے:

1. ویڈیوکلپ 14 ملی میٹر کرنے کے لئے ختم.
2. پوری لمبائی 66 ملی میٹر کے ساتھ ساتھ سے machined قطر
3. INST دوسرا قطر D ₂ = 20 ملی میٹر کی لمبائی میں 41 ملی میٹر ہے.

اس مرحلے پر، ہم شے کے مکمل طور پر عملدرآمد نہیں کیا گیا تھا لیکن اس کی شکل اور سائز کے لئے ممکن طور پر قریبی دیکھ سکتے ہیں. کل لمبائی میں ایک الاؤنس اور 1 ملی میٹر کے قطر میں سے ہر ایک.

اس حصے تکمیل مندرجہ ذیل ہوں گے:

1. ضروری roughness کے ساتھ تراشنا آخر ادائیگی.
2. قطر 65 ملی میٹر میں 80 ملی میٹر کی لمبائی کے ساتھ ساتھ سے machined.
3. چلائیں ختم 40 ملی میٹر قطر میں 20 ملی میٹر لمبائی میں تبدیل.

ہم نے دیکھا ہے کے طور پر، فنشنگ اس وجہ سے زیادہ سے زیادہ صحت سے متعلق، کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس میں کاٹنے کی رفتار کم ہو جائے گا.

حساب کتاب شروع کرنے کے لئے کس طرح

کاٹنے کے موڈ کا حساب کرنے کے لئے، آپ سب سے پہلے آلے مواد کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے. اس سے workpiece کے مواد اور پروسیسنگ کی قسم اور اسٹیج پر انحصار کرے گا. اس کے علاوہ، زیادہ عملی سمجھا کٹر جس میں کاٹنے حصے ہٹنے ہے. دوسرے الفاظ میں، صرف جدید کے مواد کا انتخاب کریں اور اسے جکڑنا کرنے کی ضرورت کاٹنے کا آلہ. سب سے زیادہ سازگار موڈ تیار شے کی قیمت سب سے کم ہو جائے گا جس میں سے ایک ہے. اس کے مطابق، آپ غلط کاٹنے کے آلے کے انتخاب کرتے ہیں تو، اس کو توڑنے کا امکان ہے، اور یہ نقصان ہو گا. لہذا اگر آپ کو تبدیل کرنے میں ضروری آلات اور کاٹنے ضوابط کا تعین کس طرح کرتے ہیں؟ مندرجہ ذیل ٹیبل آپ کو بہترین ٹول منتخب کرنے میں مدد کریں گے.

کاٹنے کی پرت کی موٹائی

جیسا کہ پہلے ذکر، پروسیسنگ اقدامات میں سے ہر ایک کے کچھ صحت سے متعلق کی ضرورت ہے. بہت سے اہم یہ قینچ پرت کی موٹائی کا حساب ہے یہ اشارے ہیں. vytachivaniya تفصیلات کے لئے سب سے بہترین اقدار کے انتخاب کو یقینی بنانے کے رخ کے لئے اعداد و شمار کو کاٹنا. ہم ان کی غفلت اور حساب انجام نہیں کرتے ہیں تو، یہ کاٹنے کے آلے کے ہے اور شے کے خود کو توڑنے کے لئے ممکن ہے.

لہذا، آپ کو پہلے قینچ پرت کی موٹائی کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے. آلے دھات کے ذریعے گزر جاتا ہے، تو یہ اس کے حصہ کاٹتا. موٹائی یا کٹ (ٹی) کی گہرائی - فاصلے کے آلے کے ایک ایک پاس میں نکال دیا جائے گا یہ ہے کہ. اس اکاؤنٹ کو ہر پوسٹ پروسیسنگ کے لئے شرائط کو کاٹنے کے حساب کو انجام دینے کے لئے ضروری ہے کہ میں لینے کے لئے اہم ہے. مثال کے طور پر خارجی رخ حصوں کو انجام D = 33.5 ملی میٹر قطر D ₁ = 30.2 ملی میٹر اور داخلی بورنگ سوراخ D = 3.2 ملی میٹر D ₂ = 2 ملی میٹر.

کاٹنے کے حالات کے حساب کی کارروائیوں میں سے ہر ایک کے رخ کے دوران مختلف ہو جائے گا. دو طرف سے workpiece اور تقسیم کے ویاس تفریق کے بعد کاٹ، ضروری پروسیسنگ کے ویاس کی گہرائی کا حساب کرنے کے لئے ہے. ہماری مثال میں ہو گی:

T = (33،5 - 30،2) / 2 = 1.65 ملی میٹر

قطر مثال 40 ملی میٹر کے لئے کافی بڑا فرق ہیں، تو پھر، ایک اصول کے طور پر، یہ 2 سے تقسیم کیا جائے اور نتیجے تعداد میں پاس کی تعداد ہے، اور گہرائی دو ملی میٹر کے مطابق کریں گے. 0.5 سے 1 ملی میٹر کرنے کے لئے - کسی نہ کسی موڑ کی تکمیل کرتے ہوئے، 1 سے 3 ملی میٹر کرنے کے لئے کٹ کی گہرائی کو منتخب کر سکتے ہیں. کھیتی آخر سطح کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے، تو مواد کی موٹائی کو ہٹایا جا رہا کٹ کی گہرائی ہو جائے گا.

فراہمی رقم کی تقرری

بہاؤ (S) - ایک کاروبار اشیاء کو کاٹنے کے آلے کی تحریک کی رقم کے بغیر تصور رخ میں حالات کاٹنے کا حساب. اس انتخاب کی صحت سے متعلق اور workpiece کی roughness کے مطلوبہ ڈگری پر انحصار کرتا ہے، جو ختم کیا جاتا ہے تو. مواد طاقت اور اس کی تنصیب کی درڑھتا کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ بہاؤ استعمال کرنے کے لئے اس roughing جائز ہے. مطلوبہ بہاؤ نیچے ٹیبل استعمال کر سکتے ہیں کو منتخب کریں.

S منتخب کیا گیا ہے کے بعد، یہ پاسپورٹ مشین میں واضح کرنے کے لئے ضروری ہے.

کاٹنے کی رفتار

بہت اہم رخ میں کاٹنے کے حالات کو متاثر کاٹنے کی رفتار ہے (وی) اور تکلا رفتار (ن). فارمولے کا استعمال کرتے ہوئے پہلی قدر کی گنتی کرنے کے لئے:

V = (π ایکس ڈی ایکس این) / 1000

جہاں π - PI 3.12 کے برابر؛

D - حصے کی زیادہ سے زیادہ قطر؛

N - تکلا رفتار.

گزشتہ قدر کوئی تبدیلی نہیں رہتا ہے تو، گھورنی رفتار زیادہ سے زیادہ وسیع تر کرنا preform کے ویاس ہو جائے گا. ڈسک کی گھورنی رفتار، دوسری صورت میں یہ فارمولا استعمال کرنے کے لئے ضروری ہے جب یہ فارمولا موزوں ہے:

_V = (C وی X K _وی) / (ٹی _ایم ایکس ٹی ایکس ایس)

جہاں ٹی اور ایس - coefficients کے یانترک خصوصیات پر منحصر ہے اور مواد کی ساخت - پہلے ہی کاٹنے گہرائی اور فیڈ، اور سی _وی، K _وی، ٹی شمار کیا. ان کی اقدار کے حالات کاٹنے کی میزیں میں لیا جا سکتا ہے.

کیلکولیٹر کاٹنے ضوابط

کون رخ جب حالات کاٹنے کے حساب کو انجام دینے کے لئے مدد کر سکتے ہیں؟ بہت سے آن لائن وسائل میں آن لائن پروگراموں ایک آدمی سے بہتر اس کام کے ساتھ نمٹنے کے لئے.

یہ ایک اسٹیشنری کمپیوٹر کے طور پر یا فون پر افادیت کو استعمال کرنے کے لئے ممکن ہے. وہ بہت آرام سے ہیں اور خاص مہارت کی ضرورت نہیں ہے. فیڈ، کٹ، workpiece کی مادی اور کاٹنے کے آلے کی گہرائی، اسی طرح تمام مطلوبہ ابعاد: میدان میں اس کی ضرورت اقدار درج کرنا ضروری ہے. یہ تمام مطلوبہ ڈیٹا کا ایک جامع اور تیزی سے حساب کتاب فراہم کرے گا.