قیامسائنس

دھاتیں اور اس کے استعمال کے تھرمل چالکتا

دھاتیں - ایک کرسٹل کی ساخت تعلقات ایک مادہ. گرم کرتے ہیں، وہ ایک سیال حالت میں، کہ ہے، پگھل کر سکتے ہیں. ان میں سے کچھ ایک کم پگھلنے نقطہ ہے: وہ ایک عام چمچ رکھ اور ایک موم بتی کے شعلے کو مدنظر رکھتے ہوئے کی طرف سے پگھل جا سکتا ہے. یہ لیڈ اور ٹن. دوسروں کو صرف خصوصی بھٹی میں پگھل جا سکتا ہے. اعلی پگھلنے پوائنٹ تانبے اور لوہے کی ہے. دھات additive پر اس کمی کے لئے متعارف کرایا ہے. حاصل کردہ مرکب دھاتیں (اسٹیل، پیتل، لوہے، پیتل) ایک پگھلنے پوائنٹ والدین دھات سے کم رکھنے.

دھات کے پگھلنے کا درجہ حرارت کیا کرتا ہے سے؟ گرمی کی صلاحیت اور دھاتوں کی تھرمل چالکتا - وہ سب کچھ خصوصیات ہے. گرمی کی صلاحیت گرم، جب گرمی جذب کی صلاحیت ہے. اس عددی انڈیکس - مخصوص گرمی. یہ جس 1 ° C. کی طرف سے گرم کیا جاتا ہے دھات کی ایک اکائی ماس جذب کرنے کے قابل ہے جس میں توانائی کی ایک مقدار ہے کے تحت یہ اعداد و شمار کی طرف سے ایک مطلوبہ درجہ حرارت پر ایک دھاتی workpiece کے ہیٹنگ میں ایندھن کی کھپت پر منحصر ہے. 100-2000 J / (کلو * K) - سب سے دھاتوں کی مخصوص گرمی 300-400 J / (کلو * K)، دھاتی کے مرکب کی حد کے اندر اندر ہے.

دھاتوں کی تھرمل چالکتا - ان macroscopic کے گتہیتا میں فوریر کے قانون کی طرف سے سرد ذرات کو hotter ہو سے گرمی کی منتقلی ہے. یہ مواد اس کی کیمیائی ساخت اور interatomic بانڈ کی قسم کی ساخت پر منحصر ہے. phonons - دھاتیں میں، گرمی کی منتقلی الیکٹرانوں، دیگر ٹھوس مواد کی طرف سے کیا جاتا ہے. دھاتی کے تھرمل چالکتا زیادہ ہے، زیادہ کامل کرسٹل کی ساخت کے وہ ہے. زیادہ دھات نجاست، زیادہ مسخ شدہ کرسٹل جعلی، اور کم تھرمل چالکتا ہے. دھاتی ڈھانچے میں اس طرح مسخ بنانے Alloying، اور والدین دھاتی کے لئے احترام کے ساتھ تھرمل چالکتا کمی واقع ہوتی ہے.

تمام دھاتی کے ایک اچھا تھرمل چالکتا ہے، لیکن دوسرے کی نسبت سے ایک سے زیادہ. سونا، تانبا اور چاندی - جیسے دھاتوں کی مثال. لوئر تھرمل چالکتا - ٹن، ایلومینیم اور لوہے کے. دھاتوں کی اضافہ تھرمل چالکتا ان کے استعمال کے دائرہ کار پر منحصر ہے، ایک فائدہ یا نقصان ہے. مثلا، اس کھانے کے فوری ہیٹنگ کے لئے ایک دھاتی کٹورا ضرورت ہوتی ہے. بہت تیزی سے گرم سنبھال، اور ان کو اسے چھونا ناممکن ہے - ایک ہی وقت میں، cookware کو ہینڈل کی تیاری کے لئے اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ دھاتیں کے استعمال سے اس مشکل کا استعمال کرنے کے لئے بناتا. لہذا، یہاں غیر موصل مواد کو استعمال کرتے ہوئے.

دھات اس کی خصوصیات کو متاثر کرنے کی ایک اور خصوصیت - حرارتی پھیلاؤ. کولنگ کے دوران - یہ گرم اور گھٹ رہا ہے جب دھاتی کے حجم میں اضافہ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے. یہ رجحان دھاتی مصنوعات کی تیاری میں اکاؤنٹ میں لینے کے لئے بالکل ضروری ہے. مثال کے طور پر پین ڈھکن گرم احاطہ جام نہیں ہے جب کہ اتنی teapots میں بھی احاطہ اور ہاؤسنگ کے درمیان فرق کو فراہم کی طرف سے، انوائس بناتے ہیں.

ہر ایک دھات کے لئے گتانک حساب کیا گیا تھا حرارتی پھیلاؤ. اس میں 1 میٹر کی لمبائی رکھنے 1 ° C ٹیسٹ کے نمونے پر ہیٹنگ کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. سب سے بڑا گتانک سیسہ، جست، ٹن ہے. تانبے اور چاندی کے یہ کم. یہاں تک کہ نچلے - لوہے اور سونے.

دھاتوں کی کیمیائی خصوصیات کی طرف سے کئی گروپوں میں تقسیم کیا جاتا ہے. وہاں سرگرم دھاتیں (جیسے پوٹاشیم یا سوڈیم) فوری طور پر ہوا یا پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کی صلاحیت رکھتی. چھ سب سے زیادہ فعال دھاتیں دوری جدول کے پہلے گروپ کا قیام alkaline پر کہا جاتا ہے. وہ چھوٹی سی پگھلنے نقطہ اور اتنا نرم وہ ایک چھری سے کاٹا جا سکتا ہے کہ ہے. پانی کے ساتھ امتزاج کر، وہ کنر حل ان کے نام کی تشکیل، اس وجہ سے.

کیلشیم، میگنیشیم، وغیرہ وہ کئی معدنیات اور ایک refractory ٹھوس میں پائے جاتے ہیں - دوسرے گروپ alkaline زمین دھاتوں پر مشتمل ہے. ان دھاتوں کی مثالوں میں، تیسرے اور چوتھے گروپوں سیسہ اور ایلومینیم کے طور پر کام کر سکتا ہے. یہ بہت نرم دھاتیں ہے اور وہ اکثر مرکب میں استعمال کیا جاتا ہے. منتقلی دھاتیں (لوہا، کرومیم، نکل، تانبا، سونا، چاندی) سے کم، فعال ایک جانب بڑھنے، اور اکثر مرکب کے طور پر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے.

قطار سرگرمی میں سے ہر ایک دھات کی پوزیشن رد عمل کا اظہار کرنے کی صلاحیت کی خاصیت ہے. زیادہ فعال دھات، آسان یہ آکسیجن لیتی ہے. وہ مرکبات سے علیحدہ کرنے کے لئے بہت مشکل ہیں کم سرگرمی جبکہ دھاتوں کی پرجاتیوں اس کے خالص شکل میں پایا جا سکتا ہے. پوٹاشیم اور سوڈیم - - ان میں سے سب سے زیادہ فعال وہ فوری طور سے oxidized اس سے باہر مٹی کے تیل رکھیں. صنعت میں استعمال کیا جاتا دھاتوں کی، تانبے از کم فعال ہے. ٹینک اور گرم پانی کے پائپ اور بجلی کے تاروں کو بنانے کے اس سے.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ur.unansea.com. Theme powered by WordPress.